Подбор плёнки FEP / nFEP / ACF

Подбор размера

Самый быстрый способ — поиск по модели. Если модели нет в базе, измерьте внешний габарит ванны в зоне установки плёнки.

Модель принтера

Производитель

Правило: лист не должен быть меньше ванны ни по одной стороне. Предпочтительный запас — не менее 5 мм по каждому размеру. Лист можно повернуть на 90°.

FEP

—

Базовый, экономичный и универсальный вариант.

nFEP

—

Меньше усилие отделения, хорошая детализация и стабильная печать.

ACF

—

Низкое усилие отделения; особенно полезна для высокой скорости и крупного формата.

Обзор видов плёнки

Ниже — краткий обзор основных типов плёнки. Подробно о свойствах, различиях, выборе, установке и эксплуатации — в статье о плёнках.

Толщина зависит от конкретной плёнки. FEP, nFEP, ACF и другие разделительные плёнки выпускаются в разных толщинах. Поэтому толщину нельзя определять только по типу плёнки — проверяйте данные конкретного производителя или поставщика.

Размер листа. Плёнка не должна быть меньше внешнего габарита ванны ни по одной стороне. Лучше предусмотреть запас не менее 5 мм по каждому из двух размеров; лишний край после установки и натяжения подрезается.

FEP

Классическая прозрачная разделительная плёнка. Хороший базовый вариант для большинства LCD/MSLA‑принтеров.

хорошая оптическая прозрачность;
предсказуемая работа и широкая совместимость;
обычно наиболее экономичный вариант;
сила отрыва выше, чем у nFEP и ACF.

Выбирайте FEP, если нужен простой и доступный универсальный расходник, а максимальная скорость не является основной задачей.

nFEP

Универсальная плёнка с пониженной адгезией. В фотополимерной 3D‑печати обозначение nFEP обычно используют для плёнки PFA; подробнее о терминологии — в статье. Часто является оптимальным выбором для точной и стабильной печати.

ниже усилие отделения слоя по сравнению с обычной FEP;
хорошая прозрачность и сохранение мелкой геометрии;
меньше нагрузка на модель и поддержки;
хорошо подходит для задач, где важны точность, стабильность размеров, качество поверхности и мелкая геометрия.

Выбирайте nFEP, если приоритет — точность, качество поверхности, стабильность печати и универсальность без ориентации на рекордную скорость.

ACF

Плёнка с очень низким усилием отделения слоя. Её преимущества особенно заметны там, где отрыв становится ограничивающим фактором.

подходит для высокоскоростной печати;
уменьшает нагрузку на поддержки и модель при отделении слоя;
рекомендуется рассматривать для крупноформатных принтеров, где из-за большой площади слоя возрастает усилие отрыва;
может позволить работать с более рациональными параметрами подъёма платформы;
по сравнению с хорошей nFEP возможен компромисс по сверхтонкой детализации и характеру поверхности.

На крупных ваннах площадь контакта может быть большой. Это повышает пиковую нагрузку при отрыве и нередко заставляет увеличивать высоту подъёма, снижать скорость или увеличивать паузы. Низкое усилие отделения ACF помогает уменьшить влияние этих факторов.

При смене плёнки проверьте её толщину и калибровку принтера

Разделительные плёнки одного и того же типа выпускаются в разных толщинах. Толщина зависит от конкретного материала, производителя и исполнения, поэтому по обозначению FEP, nFEP/PFA или ACF её определять нельзя.

При смене типа плёнки или поставщика сравните толщину новой плёнки со старой. Если новая плёнка отличается по толщине либо точная толщина старой плёнки неизвестна, выполните предусмотренную производителем калибровку платформы и Z=0.

Изменение толщины дна ванны может изменить фактический зазор между рабочей платформой и поверхностью плёнки в положении первого слоя.

Что из этого следует:

Если толщина изменилась или вы не уверены в толщине старой плёнки — повторите штатную калибровку принтера.
Если принтер использует автоматическое выравнивание или датчик усилия, выполните штатную процедуру калибровки, предусмотренную для этой модели.
Не компенсируйте возможную разницу толщины «на глаз» смещением Z, если производитель принтера предусматривает собственную процедуру установки нуля.

После калибровки

Проверьте правильность установки и равномерность натяжения новой плёнки.
Сделайте небольшой тест первого слоя и адгезии к платформе.
При смене плёнки проверьте экспозицию: светопропускание и рассеяние могут отличаться даже у плёнок одного типа от разных производителей.
При необходимости скорректируйте скорость и высоту подъёма платформы: усилие и характер отделения у разных плёнок отличаются.
Для скоростной печати и крупных площадей дополнительно проверьте паузы и скорость возврата платформы.

Важно: калибровка из-за изменившейся или неизвестной толщины плёнки и настройка режима печати — это две разные вещи. Сначала проверяют положение первого слоя и Z=0, затем при необходимости корректируют экспозицию и параметры движения.